ארבעה תהליכי סינטר של קרמיקה סיליקון קרביד

קרמיקת סיליקון קרביד היא בעלת חוזק בטמפרטורה גבוהה, עמידות בחמצון בטמפרטורה גבוהה, עמידות בפני שחיקה טובה, יציבות תרמית טובה, מקדם התפשטות תרמית קטן, מוליכות תרמית גבוהה, קשיות גבוהה, עמידות בפני הלם חום, עמידות בפני קורוזיה כימית ועוד תכונות מצוינות.נעשה בו שימוש נרחב בתחום הרכב, המיכון, הגנת הסביבה, טכנולוגיית תעופה וחלל, אלקטרוניקת מידע, אנרגיה ותחומים אחרים, והפך לקרמיקה מבנית שאין לה תחליף עם ביצועים מצוינים בתחומי תעשייה רבים.עכשיו תן לי להראות לך!

סינטר ללא לחץ

סינטר ללא לחץ נחשבת לשיטה המבטיחה ביותר עבור סינטר SiC.על פי מנגנוני סינטר שונים, ניתן לחלק סינטר ללא לחץ לסינטר שלב מוצק וסינטרינג שלב נוזלי.באמצעות β- עדין במיוחד נוספו כמות נאותה של B ו-C (תכולת חמצן פחות מ-2%) לאבקת SiC בו זמנית, ו- s.proehazka הוסתר לגוף סינטר SiC עם צפיפות גבוהה מ-98% ב-2020 ℃.א' מולה ואח'.Al2O3 ו-Y2O3 שימשו כתוספים וחוזרנו ב-1850-1950 ℃ עבור 0.5 מיקרומטר β- SiC (משטח החלקיקים מכיל כמות קטנה של SiO2).הצפיפות היחסית של הקרמיקה SiC שהתקבלה גדולה מ-95% מהצפיפות התיאורטית, וגודל הגרגיר קטן והגודל הממוצע.זה 1.5 מיקרון.

סינטר עיתונות חמה

ניתן לסנן SiC טהור רק בטמפרטורה גבוהה מאוד ללא כל תוספי סינטר, ולכן אנשים רבים מיישמים תהליך סינטר בכבישה חמה עבור SiC.היו דיווחים רבים על סינטר כבישה חמה של SiC על ידי הוספת עזרי סינטר.אליגרו וחב'.חקר את ההשפעה של בורון, אלומיניום, ניקל, ברזל, כרום ותוספי מתכת אחרים על ציפוף SiC.התוצאות מראות כי אלומיניום וברזל הם התוספים היעילים ביותר לקידום סינטר כבישה חמה של SiC.FFlange חקר את ההשפעה של הוספת כמות שונה של Al2O3 על המאפיינים של SiC בכבישה חמה.זה נחשב כי ציפוף של SiC בלחץ חם קשור למנגנון של פירוק ומשקעים.עם זאת, תהליך סינטר העיתונות החמה יכול לייצר רק חלקי SiC בעלי צורה פשוטה.כמות המוצרים המיוצרים בתהליך סינטרה חד פעמי בכבישה חמה קטנה מאוד, מה שלא תורם לייצור תעשייתי.

סינטר לחיצה איזוסטטית חמה

על מנת להתגבר על החסרונות של תהליך הסינטר המסורתי, נעשה שימוש ב-B-type וב-C-Type כתוספים וטכנולוגיית סינטר לחיצה איזוסטטית חמה אומצה.ב-1900 מעלות צלזיוס התקבלה קרמיקה גבישית עדינה עם צפיפות גדולה מ-98, וחוזק הכיפוף בטמפרטורת החדר יכול להגיע ל-600 MPa.למרות שהסינטרינג בכבישה איזוסטטית חמה יכול לייצר מוצרי פאזה צפופים בעלי צורות מורכבות ותכונות מכניות טובות, יש לאטום את הסינטרינג, מה שקשה להשיג ייצור תעשייתי.

סינטר תגובה

סיליקון קרביד מחוטא בתגובה, הידוע גם בשם סיליקון קרביד בקשר עצמי, מתייחס לתהליך שבו בילט נקבובי מגיב עם גז או שלב נוזלי כדי לשפר את איכות הבילט, להפחית את הנקבוביות ולחטא מוצרים מוגמרים עם חוזק ודיוק מימדים מסוימים.קח אבקת α- SiC וגרפיט מעורבבים בפרופורציה מסוימת ומחממים לכ-1650 ℃ ליצירת בילט מרובע.במקביל, הוא חודר או חודר לתוך הבילט דרך Si גזי ומגיב עם גרפיט ליצירת β- SiC, בשילוב עם חלקיקי α- SiC קיימים.כאשר Si חודר לחלוטין, ניתן להשיג את הגוף המרובע עם צפיפות מלאה וגודל ללא התכווצות.בהשוואה לתהליכי סינטר אחרים, שינוי הגודל של סינטר התגובה בתהליך הצפיפות קטן, וניתן להכין את המוצרים בגודל מדויק.עם זאת, קיומה של כמות גדולה של SiC בגוף הסנטף מחמיר את תכונות הטמפרטורה הגבוהות של קרמיקת SiC סינטרת תגובה.