תנור התכה ויציקה אינדוקציה ואקום VIM-C
חומרי תהליך:
חומרים עמידים בטמפרטורה גבוהה מבוססי ברזל, ניקל וקובלט;
מתכות לא ברזליות;
גבישי סיליקון סולאריים וחומרים מיוחדים;
סגסוגות מיוחדות או סופר-סגסוגות;
יישומים עיקריים:
התכה מחדש וסגסוגת;
סילוק גזים וזיקוק;
התכה ללא שייט (התכה בתרחיף);
מִחזוּר;
טיהור חיזור תרמי, טיהור התכה אזורית וטיהור זיקוק של יסודות מתכתיים;
2. יציקה
התגבשות כיוונית;
גידול גביש בודד;
יציקה מדויקת;
3. עיצוב מבוקר מיוחד
יציקה רציפה בוואקום (מוטות, לוחות, צינורות);
יציקת רצועות ואקום (יציקת רצועות);
ייצור אבקת ואקום;
סיווג מוצר:
1. לפי משקל החומר המותך (בהתבסס על Fe-7.8): גדלים סטנדרטיים כוללים: 50 גרם, 100 גרם, 500 גרם, 1 ק"ג, 5 ק"ג, 10 ק"ג, 25 ק"ג, 50 ק"ג, 100 ק"ג, 200 ק"ג, 500 ק"ג, 1T, 1.5T, 2T, 3T, 5T; (התאמה אישית זמינה לפי בקשה)
2. לפי מחזור עבודה: מחזורי, חצי רציף
3. לפי מבנה הציוד: אנכי, אופקי, אנכי-אופקי
4. על ידי זיהום חומרים: התכת כור היתוך, התכת תרחיף
5. ביצועי תהליך: התכת סגסוגות, טיהור מתכת (זיקוק, התכת אזור), התמצקות כיוונית, יציקה מדויקת, עיצוב מיוחד (ייצור פלטות, מוטות, אבקות תיל) וכו'.
6. בשיטת חימום: חימום אינדוקציה, חימום התנגדות (גרפיט, ניקל-כרום, מוליבדן, טונגסטן)
7. לפי יישום: מחקר חומרים במעבדה, ייצור בקנה מידה קטן בקנה מידה פיילוט, ייצור המוני בקנה מידה גדול של חומרים. ניתן להתאים אישית את הציוד בהתאם לדרישות המשתמש.
אנו יכולים להתאים אישית את הציוד בהתאם לדרישות המשתמש.
תכונות:
1. בקרת טמפרטורה מדויקת ממזערת את התגובה בין כור ההיתוך לחומר המותך;
2. ניתן ליישם נהלי תהליך שונים על סוגים שונים של פלדה וסגסוגות; שליטה נוחה ובטוחה במחזורי התהליך;
3. גמישות גבוהה ביישום; מתאים להרחבה מודולרית או לשינויים משלימים עתידיים במערכת מבנה מודולרית;
4. ערבוב אלקטרומגנטי אופציונלי או ערבוב גז ארגון (ניפוח תחתון) כדי להשיג הומוגניזציה של פלדה;
5. שימוש בטכנולוגיית סיגים וסינון מתאימה מהיציקה במהלך היציקה;
6. שימוש במסננים ובמכלים מתאימים מסיר ביעילות תחמוצות.
7. ניתן להגדרה עם כורי היתוך בגדלים שונים, המציע גמישות גבוהה;
8. ניתן להטות את כור ההיתוך בעוצמה מלאה;
9. שריפת אלמנטים מסגסוגת נמוכה, מזעור ההשפעה של זיהום סביבתי;
10. התאמה אופטימלית של ספק כוח בתדר בינוני ופרמטרים חשמליים של סליל אינדוקציה מביאה לצריכת חשמל נמוכה ויעילות גבוהה;
11. סליל האינדוקציה מאמץ טכנולוגיה מתקדמת, עם טיפול בידוד מיוחד על פני הסליל כדי להבטיח שאין פריקה תחת ואקום, ומספק מוליכות ואיטום מצוינים.
12. זמן שאיבת ואקום קצר יותר וזמן מחזור ייצור קצר יותר, שיפור שלמות התהליך ואיכות המוצר באמצעות בקרת יציקה אוטומטית;
13. טווח לחצים רחב לבחירה מלחץ מיקרו-חיובי ועד 6.67 x 10⁻³ Pa;
14. מאפשר בקרה אוטומטית של תהליכי ההיתוך והיציקה;
פרמטרים טכניים עיקריים
| דֶגֶם | VIM-C500 | VIM-C0.01 | VIM-C0.025 | VIM-C0.05 | VIM-C0.1 | VIM-C0.2 | VIM-C0.5 | VIM-C1.5 | VIM-C5 |
| יְכוֹלֶת (פְּלָדָה) | 500 גרם | 10 ק"ג | 25 ק"ג | 50 ק"ג | 100 ק"ג | 200 ק"ג | 500 ק"ג | 1.5 טון | 5t |
| קצב עליית הלחץ | ≤ 3 פאסל/שעה | ||||||||
| ואקום אולטימטיבי | 6×10-3 פה (ריק, מצב קריר) | 6×10-2פה (ריק, מצב קריר) | |||||||
| ואקום עבודה | 6×10-2 פה (ריק, מצב קריר) | 6×10-2פה (ריק, מצב קריר) | |||||||
| הספק קלט | 3שָׁלָב【380±10%, 50 הרץ | ||||||||
| MF | 8kHz | 4000 הרץ | 2500 הרץ | 2500 הרץ | 2000 הרץ | 1000 הרץ | 1000/300 הרץ | 1000/250 הרץ | 500/200 הרץ |
| הספק מדורג | 20 קילוואט | 40 קילוואט | 60/100 קילוואט | 100/160 קילוואט | 160/200 קילוואט | 200/250 קילוואט | 500 קילוואט | 800 קילוואט | 1500 קילוואט |
| הספק כולל | 30 קילוואט | 60 קילוואט | 75/115 קילוואט | 170/230 קילוואט | 240/280 קילוואט | 350 קילוואט | 650 קילוואט | 950 קילוואט | 1800 קילוואט |
| מתח יציאה | 375 וולט | 500 וולט | |||||||
| טמפרטורה מדורגת | 1700 ℃ | ||||||||
| משקל ברוטו | 1.1T | 3.5T | 4T | 5T | 8T | 13T | 46T | 50 טון | 80T |
| צריכת מי קירור | 3.2 מ"ק/שעה | 8 מ"ק/שעה | 10 מ"ק/שעה | 15 מ"ק/שעה | 20 מ"ק/שעה | 60 מ"ק/שעה | 80 מ"ק/שעה | 120 מ"ק/שעה | 150 מ"ק/שעה |
| לחץ מי קירור | 0.15~0.3 מגה פסקל | ||||||||
| טמפרטורת מי הקירור | 15℃-40℃ (מים מטוהרים ברמה תעשייתית) | ||||||||



